Stroj na sito s hrable-Tooth Bar Screen: Dimenzovanie, typy pohonov a údržba

Čo a Stroj na sito s hrablami Robí v liečebnej línii

Stroj na sito s hrablami odstraňuje hrubé pevné látky – handry, plasty, drevo, úlomky viazané štrkom – z odpadovej vody alebo surovej vody predtým, ako sa dostane k čerpadlám a stupňom čistenia. Pevný rad rovnobežných tyčí je naprieč kanálom pod uhlom a pohyblivé hrable s do seba zapadajúcimi zubami preliezajú cez tyč tyčí, zachytávajú zachytené nečistoty a zdvíhajú ich do vyhadzovacieho žľabu nad vodnou hladinou. Na rozdiel od jednoduchej mechanickej tyčovej clony, ktorá tlačí nečistoty po povrchu, dizajn hrablových zubov zapadá do samotných tyčí, takže vyťahuje materiál z pomedzi tyčí, namiesto toho, aby len zbieral to, čo pláva.

Toto je najdôležitejšie na prívodoch čerpacích staníc a na hlavách čistiarní, kde nefiltrované nečistoty spôsobujú dva opakujúce sa problémy: poškodenie a upchatie obežného kolesa čerpadla z vláknitého materiálu, ako sú handry a vlákna, a znížená hydraulická kapacita ako sa úlomky hromadia a čiastočne blokujú prietok cez kanál. Správne dimenzované sito s hrabľami rieši oboje tým, že odstraňuje nečistoty nepretržite, namiesto spoliehania sa na ručné hrabanie počas plánovanej údržby.

Rozostup pruhov a jeho vplyv na výkon skríningu

Rozostup tyčí - medzera medzi susednými tyčami - je jediná špecifikácia, ktorá určuje, čo sa zachytí v porovnaní s tým, čo prechádza do zariadenia v smere prúdenia.

Rozsahy rozstupov medzi tyčami a miesta, kde sa zvyčajne používa každá úroveň tienenia.

Výber príliš jemného rozostupu pre skutočné zaťaženie úlomkami vytvára iný problém: častejšie cykly hrabania a vyššiu stratu hlavy cez sito. Zosúladenie rozstupu so skutočnou požiadavkou po prúde, namiesto predvolenia najlepšej dostupnej možnosti, udržuje obrazovku v efektívnom chode namiesto spúšťania neustálych čistiacich cyklov.

Systémy pohonu hrablí: Poháňané reťazou vs. Poháňané lankom vs. Hydraulické

Mechanizmus, ktorý posúva hrable cez tyčový stojan, ovplyvňuje frekvenciu údržby aj to, ako stroj zvláda ťažké alebo premenlivé zaťaženie:

• Hrable poháňané reťazou — najbežnejšia konfigurácia s použitím dvojitých valčekových reťazí na pretiahnutie hlavy hrablí cez hrebeň. Spoľahlivá a jednoduchá údržba, ale komponenty reťaze ponorené pod vodou sú vystavené rovnakým úlomkom a nečistotám, aké odstraňuje sito, čo urýchľuje opotrebovanie.
• Hrable poháňané lankom — namiesto reťaze použite oceľové lano, čím sa zníži množstvo ponorených mechanických komponentov a zjednoduší sa údržba, hoci naťahovanie lana v priebehu času vyžaduje pravidelné napínanie.
• Hydraulické hrable — hydraulický valec poháňa zhrňovacie rameno priamo bez ponorenej reťaze alebo lana. To dobre zvláda ťažké, premenlivé zaťaženie a znižuje údržbu pod vodou pri vyšších počiatočných nákladoch na vybavenie.

Na miestach s vysokým obsahom zrna alebo abrazívnych nečistôt je vystavenie hnacieho mechanizmu vode dôležitejšie ako surová ťažná sila, ktorú môže vytvoriť – ponorené reťazové a káblové systémy jednoducho vidia väčšie opotrebovanie v drsných podmienkach ako hydraulické konštrukcie.

Nastavenie veľkosti obrazovky podľa prietoku kanála a zaťaženia nečistôt

Poddimenzované obrazovky sú najčastejšou konštrukčnou chybou a dôsledky sa prejavujú buď ako obtokový prietok počas špičkových udalostí, alebo nadmerná tlaková strata, ktorá podporuje kanál. Správnu veľkosť ovplyvňujú tri faktory:

1. Maximálny prietok v mokrom počasí, nie priemerný tok v suchom počasí, by mal dimenzovať šírku kanála a oblasť ponorenia sita – poddimenzovanie pre špičkový prietok je hlavnou príčinou premostenia obrazovky počas búrkových udalostí.
2. Rýchlosť približovania cez sito musí zostať dostatočne nízka, aby sa predišlo vytláčaniu nečistôt cez medzery medzi tyčami pod tlakom, zvyčajne sa udržiava pod hodnotou približne 0,6 – 1,0 m/s v závislosti od referenčnej konštrukčnej normy.
3. Frekvencia cyklu zhrabovania by sa mala nastaviť (alebo zautomatizovať pomocou diferenciálnych snímačov úrovne na obrazovke) na základe skutočného zaťaženia úlomkami a nie na základe pevného časovača, pretože zaťaženie úlomkami sa výrazne líši medzi suchým a vlhkým počasím.

Automatické hrabanie založené na hladine – spúšťané rozdielom hladiny vody na obrazovke, a nie pevným časovým intervalom – je teraz štandardom pre väčšinu stredne veľkých až veľkých inštalácií, pretože reaguje na skutočné nahromadenie odpadu namiesto zbytočného spúšťania zhŕňača počas období nízkeho prietoku.

Body údržby, ktoré skracujú neplánované prestoje

Hrable-tooth obrazovky bežia nepretržite v drsnom, ponorenom prostredí a niekoľko komponentov zodpovedá za väčšinu neplánovaných servisných zásahov:

• Opotrebenie a ohnutie zubov pri opakovanom kontakte s tyčou a tvrdými úlomkami – pravidelná kontrola zarovnania zubov zabraňuje skĺznutiu úlomkov cez opotrebovaný alebo ohnutý zub
• Napnutie reťaze alebo lana si vyžaduje pravidelné kontroly, pretože uvoľnený komponent pohonu spôsobuje nerovnomerný chod hrable a neúplné odstraňovanie nečistôt pri každom prejazde
• Spoje vypúšťacieho žľabu a dopravníka by sa mali skontrolovať, či nie sú nahromadené, pretože tienený odpad, ktorý nie je úplne odstránený z miesta vypúšťania, môže pri ďalšom cykle zaseknúť mechanizmus

Závody, ktoré si naplánujú krátku vizuálnu kontrolu počas každého kola rutinnej údržby, namiesto toho, aby čakali na úplný interval odstránenia, zachytia problémy s opotrebovaním zubov a napätím ešte skôr, ako spôsobia zlyhanie skríningu alebo zálohu kanála.