Závod na spracovanie potravín na Stredozápade platil 18 000 dolárov mesačne za odvoz tekutého kalu mimo lokality. Po nainštalovaní stupňa anaeróbnej digescie so správnym zariadením na úpravu kalu a odvodňovanie, zariadenie znížilo objem prepravy o 60 percent a začalo zachytávať bioplyn, aby kompenzovalo spotrebu zemného plynu vo svojich kotloch. Tento výsledok neprišiel len z digestora; vznikol zosúladením správneho mechanického zariadenia s biologickým procesom okolo neho.
Čistenie odpadových vôd anaeróbnou digesciou je biologický proces, ktorý rozkladá organické znečisťujúce látky v neprítomnosti kyslíka, pričom vzniká bioplyn a stabilizovaný zvyšok nazývaný digestát. Pre priemyselné zariadenia s vysoko odolnou organickou odpadovou vodou technológia znižuje objem kalu, znižuje náklady na likvidáciu a generuje obnoviteľnú energiu. Ale biologická reakcia funguje dobre len vtedy, keď mechanické zariadenie pred a po prúde robí svoju prácu: preosievanie, zahusťovanie kalu, príprava polyméru, miešanie a odvodňovanie.
Táto príručka sa zameriava na zariadenia, vďaka ktorým bude čistenie odpadových vôd anaeróbnou digesciou spoľahlivo fungovať v priemyselnom prostredí. Zahŕňa fázy procesu, strojové vybavenie potrebné v každom kroku, faktory výberu, ktoré určujú výkon, a prevádzkové skutočnosti, ktoré by kupujúci mali vyhodnotiť predtým, ako sa zaviažu k systému.
Anaeróbna digescia je štvorstupňový biologický proces, pri ktorom mikroorganizmy premieňajú organickú hmotu na bioplyn a digestát. Proces funguje bez kyslíka, čo ho odlišuje od aeróbnych metód čistenia, ako je aktivovaný kal.
Bioplyn z čistenia odpadových vôd anaeróbnou digesciou obsahuje 55 až 70 percent metánu, ktorý je možné spáliť na teplo, použiť v kogeneračnej jednotke alebo upraviť na obnoviteľný zemný plyn. Jedna tona odstránenej chemickej spotreby kyslíka môže pri stabilných prevádzkových podmienkach poskytnúť približne 350 metrov kubických metánu.
Biologický proces je dobre pochopený. Technická výzva spočíva v dôslednom napájaní digestora, udržiavaní teploty a pH, adekvátnom miešaní obsahu a manipulácii s digestátom, ktorý opúšťa nádrž. Každá z týchto úloh závisí od konkrétneho vybavenia.
Systém anaeróbnej digescie nie je jediný stroj; je to súprava zariadení postavená okolo varnej nádoby. Zariadenie určuje, či biológia zostane stabilná a či systém zostane hospodárny na prevádzku.
| Etapa | Primárne vybavenie | Funkcia |
| Predúprava | Rotačné mechanické tyčové sitá, bubnové filtre | Odstráňte hrubé pevné látky a vláknitý materiál predtým, ako vstúpia do čerpadiel alebo do varnej nádoby |
| Úprava kalu | Poloautomatické alebo plne automatické systémy dávkovania polymérov | Pripravte roztok flokulantu na zahustenie alebo odvodnenie |
| Zahusťovanie | Zahusťovače pásov, gravitačné zahusťovače, jednotky DAF | Znížte objem kalu pred vyhnívaním, aby ste zvýšili efektívny retenčný čas |
| Trávenie | Zmiešané vyhnívacie nádrže, zariadenia na manipuláciu s bioplynom | Hostite biologickú reakciu a zachytávajte bioplyn |
| Odvodňovanie digestátu | Pásové filtračné lisy, závitovkové lisy, odstredivé odvodňovacie stroje | Znížte obsah vlhkosti digestátu na likvidáciu alebo opätovné použitie |
| Doliečenie | Bubnové filtre, šikmé sitové separátory | Vylešte tekutý odpad, ak sa vracia do hlavnej linky čistenia |
Každá z týchto skupín zariadení si zaslúži pozornosť pri plánovaní projektu. Varák môže pracovať so slabým predradeným tienením, ale následky sa prejavia neskôr: upchaté výmenníky tepla, usadená drvina, poškodené čerpadlá a nahromadenie handry, ktorá si vyžaduje odstavenie varnej nádoby na čistenie.
Prvou mechanickou ochranou pri čistení odpadových vôd anaeróbnou digesciou je skríning. Priemyselná odpadová voda často prináša utierky, zvyšky obalov, vlasy a vláknité materiály, ktoré sa v digestore nerozkladajú. Ak tieto pevné látky vstúpia do digestora, vytvoria vrstvu kalu alebo sa usadia ako drvina, čím sa zníži účinný objem a nakoniec si vynúti nákladné čistenie.
Inštalácia a stroj na sito s hrablami alebo a bubnový barový sitový stroj na vstupe odstraňuje hrubé pevné látky predtým, ako sa dostanú k čerpadlám a výmenníkom tepla. Výber závisí od prietoku, veľkosti otvoru sita a množstva pevných látok, ktoré nesie odpadová voda. Sieťový stroj s tyčovým sitom poskytuje jemnejšie odstraňovanie pre prúdy s vysokým obsahom vlákien, zatiaľ čo dizajn hrablových zubov zvláda vyššie zaťaženie pevných látok s menším oslepovaním.
Orientačné pravidlo skríningu: na čistenie odpadových vôd anaeróbnou digesciou sú pre komunálne kalové linky bežné otvory sita medzi 3 a 6 mm. Priemyselné toky s vlasmi alebo vláknami môžu potrebovať sito s veľkosťou ôk 1 až 2 mm na ochranu odvodňovacieho zariadenia.
Výber zariadenia na čistenie odpadových vôd anaeróbnou digesciou by mal začať charakterizáciou odpadových vôd, nie preferenciou značky. Štyri parametre riadia väčšinu návrhových rozhodnutí: prietok, celková koncentrácia nerozpustených látok, obsah prchavých pevných látok a distribúcia veľkosti častíc.
Operátori manuálne merajú a miešajú dávky polymérov. Nižšie kapitálové náklady, ale konzistentnosť dávkovania závisí od zručností operátora. Vhodné pre malé zariadenia so stabilnými kalovými vlastnosťami.
Polymérny prášok sa automaticky privádza, zvlhčuje, starne a dávkuje na základe signálov prietoku alebo pevných látok. Vyššie počiatočné náklady, ale konzistentná tvorba vločiek a zníženie chemického odpadu.
Voľba medzi poloautomatickým a plne automatickým dávkovaním priamo ovplyvňuje výkon odvodnenia. Pásový kalolis pracujúci so zle pripraveným polymérom môže stratiť kapacitu a produkovať mokrejší koláč, čím sa zvýšia náklady na dopravu o 20 až 30 percent. Zariadenia, ktoré plánujú vykonávať odvodňovanie 24 hodín denne, by mali predvolene používať plne automatický systém.
Odvodňovacie zariadenie určuje konečný obsah sušiny v digestáte, čo riadi náklady na likvidáciu a manipulačnú logistiku. Čistenie odpadových vôd anaeróbnou digesciou typicky produkuje digestát obsahujúci 2 až 4 percentá sušiny; odvodňovanie to zvyšuje na 18 až 30 percent v závislosti od technológie.
| Technológia | Typické koláčové sušiny | Dopyt po polyméroch | Najlepšie sa hodí pre |
| Pásový filtračný lis | 18 až 22 percent | Stredná až vysoká | Komunálny a priemyselný kal s konzistentnými pevnými látkami |
| Odvodňovanie závitovkového lisu | 20 až 28 percent | Nízka až stredná | Olejovitý, vláknitý alebo variabilný kal |
| Horizontálna závitovková odstredivka | 22 až 30 percent | Nízka až stredná | Vysoká priepustnosť, plne uzavretá prevádzka |
A skrutkový lis na odvodňovanie kalu je často pragmatickou voľbou pre systémy anaeróbnej digescie, pretože znáša drvinu a vlákninu lepšie ako odstredivka a pracuje s nižšou spotrebou polyméru. Pásové filtračné lisy zostávajú štandardom tam, kde je potrebná sušina koláča nad 20 percent a kde je pozornosť operátora k dispozícii. Centrifúgy sú vhodné pre väčšie inštalácie, kde záleží na pôdoryse a automatizácii.
Správny výber odvodnenia nie je ten, ktorý má na papieri najvyššiu sušinu koláča. Je to ten, ktorý zodpovedá charakteristikám kalu, úrovni zručností operátora, dostupnému stavebnému priestoru a hodinám za deň, ktoré závod očakáva v prevádzke.
Zachytávanie bioplynu je to, čo premieňa čistenie odpadových vôd z anaeróbnej digescie z nákladov na likvidáciu na tok príjmov. Bioplynové systémy však finančne zlyhávajú, keď sa v digestore hromadia anorganické pevné látky a vláknité handry a znižujú využiteľný objem. To je dôvod, prečo tienenie nie je voliteľným príslušenstvom.
Rotačné mechanické tyčové sitá odstraňujú nečistoty nepretržite pomocou rotujúceho bubna alebo sieťky, ktorá zdvíha pevné látky z toku a vypúšťa ich do pračky alebo zhutňovača. Líšia sa od statických clôn v tom, že sa nespoliehajú len na tok na pohyb pevných látok, takže fungujú konzistentne, aj keď odpadová voda obsahuje veľké množstvo pevných látok.
Pre linku na čistenie odpadových vôd s anaeróbnou digesciou, ktorá upravuje priemyselné odpadové vody, sieťové alebo bubnové sito inštalované pred vyrovnávacou nádržou chráni každý komponent po prúde. Náklady na sito sú malé v porovnaní s nákladmi na otvorenie digestora, aby sa odstránila gulička handry alebo nahromadenie piesku.
Skutočný prevádzkový vzorec: V pivovaroch a čistiarňach odpadových vôd z mlieka nie je jedinou najčastejšou príčinou straty objemu varáku vymývanie alebo šok pH; je to pomalá akumulácia inertných tuhých látok z nedostatočného preosievania. Prevádzkovatelia si často neuvedomujú stratu, kým digestor nezačne pracovať pod navrhovaným retenčným časom.
Zariadenie na anaeróbnu digesciu na čistenie odpadových vôd vyžaduje iný rytmus údržby ako zariadenie na aeróbne čistenie. Prostredie digestora je teplé, vlhké a korozívne. Bioplyn obsahuje sírovodík, ktorý napáda nechránené kovové povrchy a elektrické komponenty.
Plánovanie náhradných dielov: Pred spustením skladujte náhradné sitové panely, polymérové tesnenia čerpadla, rozprašovacie trysky a odvodňovacie filtračné tkaniny. Prestoje v systéme anaeróbnej digescie nezastavia prichádzajúcu odpadovú vodu, takže závod často musí obchádzať čistenie alebo posielať odpad do kamiónovej dopravy, kým čaká na diely.
Prevádzkovatelia by tiež mali mesačne sledovať spotrebu polyméru na tonu sušiny a percento sušiny v koláči. Tieto dva ukazovatele odhaľujú postupné zmeny v charakteristikách kalu predtým, ako sa stanú procesnými poruchami. Rastúca dávka polyméru bez zodpovedajúceho nárastu tuhých častíc koláča často signalizuje, že kal sa stal ťažšie odvodňovateľným, čo môže poukazovať na poruchu vo vyhnívacom zariadení alebo zmenu podmienok proti prúdu.
Ekonomika zariadenia na čistenie odpadových vôd anaeróbnou digesciou závisí od toho, koľko organickej záťaže je k dispozícii, koľko energie sa zachytí a koľko v súčasnosti stojí likvidácia kalu. Každé zariadenie má inú základnú líniu, ale faktory návratnosti sú konzistentné.
Konštrukcia digestorovej nádrže, miešací systém, manipulácia s plynom, triedenie, dávkovanie polymérov, zahusťovacie a odvodňovacie zariadenia. V prípade projektov modernizácie stavebné práce a potrubia často prevyšujú náklady na vybavenie.
Znížený objem odvozu kalu, nižšia spotreba polyméru s optimalizovaným dávkovaním, bioplyn nahrádzajúci nakupovaný zemný plyn alebo elektrinu a znížené poplatky za vypúšťanie kanalizácie.
Zariadenia s vysokými nákladmi na likvidáciu kalu a vysokým obsahom prchavých pevných látok majú najkratšiu návratnosť. Potravinárske závody so záťažou CHSK nad 5 000 mg/l sú zvyčajne najlepšími kandidátmi na anaeróbnu digesciu.
Pre stredne veľký tok priemyselných odpadových vôd, ktorý vypúšťa 10 ton CHSK za deň, je potenciál metánu približne 3 500 metrov kubických za deň. Pri typických energetických hodnotách sa to rovná približne 35 000 kWh tepelnej energie za deň. Či môže lokalita skutočne využívať túto energiu, závisí od zaťaženia kotla, potreby vykurovania a od toho, či sa bioplyn spáli alebo využije. Rozpočet zariadenia by mal zahŕňať využitie plynu alebo spaľovanie od prvého dňa, pretože bioplynový systém bez cesty použitia sa stáva problémom likvidácie.
Úspešné čistenie odpadových vôd anaeróbnou digesciou závisí od toho, ako dobre je zariadenie usporiadané okolo digestora. Dva aspekty, ktoré spôsobujú najväčšie prevádzkové problémy, sú zlý prístup pre údržbu a nedostatočná vertikálna výška medzi fázami procesu.
Odvodňovací systém by mal byť umiestnený tak, aby gravitácia odtekala smerom k vypúšťaciemu bodu. Polymérne systémy potrebujú priestor na podlahe na nakladanie vriec, miešanie a prístup k čerpadlu. Sitá potrebujú voľný priestor na odstraňovanie odpadových košov a údržbu hnacieho mechanizmu. Pri plánovaní novej inštalácie najskôr nakreslite usporiadanie zariadenia a ako druhé navrhnite potrubie.
Pre projekty modernizácie je najbežnejším obmedzením podlahová plocha v blízkosti existujúcej nádrže na zachytávanie kalu. A plne automatické dávkovacie zariadenie a závitovkový lisový odvodňovací stroj sa zmestí do kompaktnej oblasti, ale dráha skladovania a prenosu polyméru musí byť stále praktická pre každodennú prevádzku.
Zariadenie, ktoré na diagrame procesu vyzerá dobre, sa môže stať každodenným problémom, ak operátor nemôže dosiahnuť násypku polyméru, nemôže vyčistiť sitovú plošinu alebo nemôže otvoriť prístupové dvierka odvodňovacieho stroja. Naplánujte si operačný priestor, nielen inštalačný priestor.
Čistenie odpadových vôd anaeróbnou digesciou je biologický proces, ktorý rozkladá organické znečisťujúce látky v odpadových vodách alebo kaloch bez kyslíka. Produkuje bioplyn, ktorým je najmä metán a oxid uhličitý, a stabilizovaný digestát, ktorý sa ľahšie odvodňuje a likviduje ako surový kal.
Medzi hlavné vybavenie patria rotačné mechanické tyčové sitá na hrubé odstraňovanie pevných látok, zahusťovacie jednotky kalu, systémy na prípravu a dávkovanie polymérov na úpravu kalu, miešacie systémy vyhnívacích nádrží a odvodňovacie stroje, ako sú závitovkové lisy, pásové filtračné lisy, alebo odstredivky na manipuláciu s digestátom.
Najviac profitujú priemyselné odvetvia s vysoko koncentrovanou organickou odpadovou vodou: spracovanie potravín a nápojov, mliekarne, pivovary, liehovary, celulóza a papier a bitúnky. Tieto prúdy majú vysokú spotrebu chemického kyslíka a produkujú dostatok bioplynu, aby bolo získavanie energie ekonomicky atraktívne.
Vyberte si pásový filtračný lis, keď sa vyžaduje sušina koláča nad 20 percent a operátori sú k dispozícii na pravidelné nastavovanie. Závitovkový lis zvoľte vtedy, keď je kal variabilný, vláknitý alebo mastný a keď chcete nižšiu spotrebu polyméru a jednoduchšiu obsluhu. Centrifúgy sú vhodné pre väčšie inštalácie s vysokým výkonom a požiadavkami na uzavretú prevádzku.